隧道非爆破的掘进开挖，一旦不能采用盾构机，遇上硬岩都会是艰难和缓慢的施工，掘进机遇到高强度的岩石是没啥效果的，水磨钻也是非常缓慢且成本高昂的…国内很多（哪怕是中字头的）施工单位遇到这类工程时都没太好的解决方案…

  也有在采取水磨钻取芯+劈裂棒的方法，但大都没有持续或折腾到最后（普遍存在劈裂棒效果差或漏油）。说起来理论工法其实很简单，但真正要落地实施和最终完成其实并不容易，每一个环节和细节都是有经验和技术在里面的。靠销售（没做过这类施工的）卖给你设备，自己去钻研就想把施工完成 基本是不可能的（自以为聪明的想法）。没有经验丰富的专家来指导你技术细节，你会走各种弯路、浪费很多时间和金钱…

  重庆静爆针对隧洞非爆施工有很成熟的工法，掌握核心技术 有快速施工的手段（花钱也买不到的），现场考察后会让你惊叹，可以完全淘汰水磨钻的落后工艺……

大体方法：
1.采取大孔径的潜孔钻开槽（取芯）和布孔
2.采用静爆牌岩石分裂机（JB-205型）裂石
3.小型破碎锤清理
4.出渣

  下面是施工案例的介绍：既有线旁隧洞施工，特坚石的平洞掘进，中铁送去检测报告是抗压强度在130兆帕以上，这种非爆破的小隧洞内特坚石掘进，在国内都算是有难点的。水磨钻啃不进去，石头特别坚硬，里面还含有矿石结晶体，烧钻头。

  下图这么密集钻孔的原因：顶上是之前水磨钻队伍取芯留下的(悬臂式水磨钻两月的成果)。钻得很密那些10几公分的小孔是后来想钻了用炮机硬打。我们来钻20几公分孔径的是中间竖排取凌空，然后补上几个孔就可裂石（技术），效率快了几十倍。

  这类坚石的平洞掘进,单纯的用潜孔钻打马蜂窝+破碎锤的方式是无效的；用十几公分粗的小劈裂棒 1是没效果 2也不耐用。无法用水磨钻取芯（开槽取临空面）时，用潜孔钻必须把孔与孔之间钻联通（技术）。

  平洞掘进更加高效的施工方法：先用潜孔钻机钻大孔，高风压潜孔钻实现无尘作业，先钻孔径205MM以上的孔，孔与孔之间钻联通（取临空），再用205型的岩石分裂棒。喀斯特地貌的高强度石灰岩，用高风压的潜孔钻快速钻大孔，取临空和无尘都是技术、是工法进步。

  重庆静爆施工现场，隧洞内石头抗压强度130兆帕+，喀斯特地貌，有溶洞、有渗水（水润亮泽），岩石内含一些石英等矿石结晶。大设备进不去，常规的水磨钻啃不动，用悬臂式的水磨钻烧钻头（之前的队伍两个月也没掘进到2米），又用潜孔钻钻孔后+60小挖机破碎，施工均失败。
  技术难度大、施工条件艰苦，各种招数使尽也算个难题吧，之前中铁在国内没找到合适的队伍。

  目前我司钻大孔+205型裂石设备，这么顽固的石头到了我们这，那就是脆香米，破碎都省事了。工法看似不复杂，但很多细节要实施起来都是有核心技术的，在国内找不到队伍能真正应用和最终实施，那肯定有原因，这钱不是谁都能挣到的……

  此工法比起水磨钻的优势：钻孔数量少很多，深度也更深，速度快几十倍，虽不像露天的裂石那样间距大, 但是我们钻少量的孔就能裂完一个平面，不想水磨钻那样钻得很密集，平钻的每一个循环时间要快几十倍，整体效率和成本比水磨钻都要科学太多 太多 太多…

  部分数据和视频暂不公开，需掌握此隧道施工技术可联系我们, 重庆静爆施工隧洞的成熟工法流程、详细的平洞非爆施工技术解决方案。实际的应用效果和结论是：只要我们钻孔设备能进入隧洞施工，即可完全彻底的淘汰水磨钻取芯的方法，甚至可能是颠覆性的。这不仅是一个施工项目，也是一个科研攻关课题的重大成果。
 

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